潤滑油在機械加工及機械操作中，存在起泡問題應如何解決？

潤滑油在機械加工及機械操作中，存在起泡問題應如何解決？

眾所周知：潤滑油是用以潤滑、冷卻機械的摩擦部位的油狀液體?；A油本身不會產生泡沫，我們在機械加工使用中為什么還產生泡沫呢？聽賽洋小編給你一一道來。由于潤滑油在機械加工及機械操作中，起到關鍵作用。但是由于起泡增加氣液接觸、促進氧化，產生浮選作用，使成份混合不均勻，因而使潤滑油劣化、變質。嚴重的會會影響機組的正常運轉，潤滑油起泡有百害而無一利。我們在操作中應如何消除泡沫呢？

首先賽洋工貿技術來分析下起泡因素：一是存在設備造成的原因：

漏氣、密封不嚴、油管吸入空氣、機械運行中攪動卷入空氣、如內燃機油要噴散成霧狀，不可避免要會混入大量空氣、油在油箱里停留的時間不足、潤滑油的噴濺速度過猛等等，都是造成泡沫產生的因素。

現在對潤滑油的要求越來越高，往往需加入清凈分散劑、增粘劑、抗氧劑及抗氧抗腐劑、降凝劑、極壓抗磨劑、油性添加劑等，80%添加劑是表面活性劑。添加劑的用量越多，越容易引起泡沫。油液氣泡大小和油液界面張力有關，張力越小，氣泡就越小，氣泡越小，易于將氣體包裹進去，形成穩定的泡沫，很難破裂消逝。所以潤滑油中需要加入消泡劑，俗稱抗泡劑。

泡沫在潤滑油中的常識：氣泡的體積和潤滑油的粘度成反比，低粘度的機油更容易形成大氣泡，相反，高粘度油產生氣泡較小。

低溫冷啟動時，低粘度潤滑油更容易產生氣泡；在設備運轉溫度條件下（30℃~60℃），高粘度油更容易生成氣泡。

大家知道產生泡沫的原因了,那如何來消除泡沫呢？這就得加入消泡劑來抑制泡沫的生成，

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